中韩石化烯烃分部碳五分离出来装置大力推展技术优化，提升设备运营周期，减少能耗物耗。装置自2018年6月检修完了动工以来，实行三项重点技术措施效果显著，累计4月的成果估计，溶剂利用效率提升10%。
优化生产工艺，减少设备转换成倍，提升溶剂利用率。物料单体结焦是该装置的工艺生产特性，设备运营届满每次转换，将导致大约3吨不含焦溶剂排出地下罐。
2018年6月检修后动工，装置的组织技术人员对生产工艺加以优化，将第一提取系统、第二提取系统分两个洁净等级，新鲜溶剂必要转入第一洁净等级，第一洁净等级溶剂转入第二洁净等级构成溶剂大循环，两个溶剂系统合理溶剂洁净等级，较小提升了设备运营周期。 定期重复使用含焦溶剂，生产期间无溶剂外排，废旧溶剂获得有效地再行利用。装置设备转换检修必需展开倒空作业，含焦溶剂大量排出地下罐，排出地下罐的含焦溶剂所含大约70%清净溶剂。
去年检修完了动工后，装置制订班组长年计划，拒绝班组定期重复使用至溶剂再造釜再造，除去焦质，含焦溶剂利用率超过100%，*大限度地超过叛物耗目的。 采行有所不同负荷条件下，标定适合的化学药剂加到量的方式，减少物料结焦可能性，确保溶剂萃取效率。
装置化学药剂的加到对物料结焦不存在必要与间接的抑制作用，第一、第二提取单元化学药剂主要必要诱导物料结焦，溶剂再造系统化学药剂能制止溶剂水解，避免水解产物增进物料结焦，起着间接诱导结焦起到。去年检修后，他们根据装置生产负荷变化定期标定，严苛把触化学药剂的加到量，大大降低设备运营期间结焦可能性。4月*新的数据估计，互为较完整动工第一个运营周期，减少溶剂萃取效率大约20%。
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